本文摘要：8月24日，我国气基竖炉技术研发及生产样板基地在山西省晋中市左权县开工。这是我国首套气基竖炉还原铁装置，也是世界首套以焦炉煤气为气源的气基还原铁装置。 据中晋冶金科技有限公司总经理、项目建设总指挥鲁庆讲解，此次投资建设的30万吨/年焦炉煤气制必要还原铁工业化试验装置，使用享有自律知识产权的焦炉煤气制还原成气工艺和国外引入PERED工艺核心专利技术相结合而构成的CSDRI技术方案，是全世界第一套以焦炉煤气为气源的气基竖炉必要还原铁装置。

8月24日，我国气基竖炉技术研发及生产样板基地在山西省晋中市左权县开工。这是我国首套气基竖炉还原铁装置，也是世界首套以焦炉煤气为气源的气基还原铁装置。　　据中晋冶金科技有限公司总经理、项目建设总指挥鲁庆讲解，此次投资建设的30万吨/年焦炉煤气制必要还原铁工业化试验装置，使用享有自律知识产权的焦炉煤气制还原成气工艺和国外引入PERED工艺核心专利技术相结合而构成的CSDRI技术方案，是全世界第一套以焦炉煤气为气源的气基竖炉必要还原铁装置。

该试验装置将构建我国气基还原铁生产零的突破。其中100万吨焦化项目分担着对上游煤矿产品的深加工和下游还原铁还原成气气源供给的重要职责，是还原铁生产链建设的中流砥柱。

　　鲁庆回应，气基还原铁冶金技术可以大大提高我国目前钢铁产品的转型升级，转变我国钢铁行业大而较强的局面，将大大减低冶金行业在排放量方面的压力。气基竖炉必要还原成工艺与高炉工艺比起，在节约能源、环保、产品质量等诸多方面显出极大的优势，被称作高于高炉工艺的第二代炼铁技术。

　　据报，该基地建设项目主要是30万吨/年气基还原铁工业化试验装置和相配套的100万吨/年城市焦炉煤气项目。以上两个项目总投资概算13.5亿元，工期为17个月。焦化项目在2018年年底投产，还原铁工业化试验装置在2019年3月投产，投产运营后，可交纳税收多达4亿元，可以招揽千余人的劳动力低收入。

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